客户分享：在2018年7月，，一个电源厂家订购了一批电感，在生产过程中，并没有发现特别的问题，品检人员全检后，将这批产品送到客户手上。厂家在生产中发现，部分产品EMI不良，不良率高达15%，最终的结果是整批产品被退回。

这不是一个故事，光学影响筛选机，而是一位客户生产经营的一次实际“事故”。

客户说：他们的工程师对产品进行了分析， 光学筛选机，发现是因为我们提供的电感造成的产品EMI不良， 筛选机，我们也为此造成了重大损失。

一般电感出问题， 机器视觉，一般有这几种情况：

• 圈数少
• 匝间短路，造成实际圈数减少
• 磁芯有异物或破损
• 点胶不当，造成胶水对磁芯拉力不均，导至磁芯接口不良

思普泰克针对客户需求， 筛选机，提出了关于插件电感的检测方案，今天分享给各位，希望能给电子元器件的厂家带来一些新的思路。

插件电感检测方案

 

一、检测内容及要求

检测内容：样件的外观不雅观

• 顶部正光检测外观不雅观1
• 顶部正光检测外观不雅观2
• 底部正光检测外观不雅观
• 侧面背光检测外观不雅观

注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测

该产品方案采用顶部正光检测（需要检测两个部位）、底部正光检测和侧面背光检测三种检测方式， 机器视觉，采用4个工业相机，根据样件送料速度，每分钟可检测100-200件产品，可代替2-6个人力检测。

二、设备组成

整体构成：尺寸： 15mm*10mm

型号SP_T300

主要组件

• 思普泰克视觉检测软件
• 工业电脑
• 显示器 19寸
• 工业相机:4套（底部正光1个、顶部正光2个、侧面背光1个）
• 工业镜头: 3套FA工业镜头、1套远心镜头
• 专业玻璃盘
• 电磁阀
• 减速机
• 振动柜
• 进料设备(振动盘,直振,控制器)

三、设备主要结构

设备外观不雅观3D立体图

四、检测方式

顶部正光检测方式 1

顶部检测效果原图

顶部检测良品分析图OK

顶部检测不良品（抛线 毛头）分析图NG

顶部检测不良品（套管平头 卡管）分析图NG

顶部正光检测方式 2

顶部检测效果原图

顶部检测良品分析图OK

顶部检测不良品（PIN脚沾锡 PIN脚脱落）分析图:NG

顶部检测不良品（PIN脚变形 焊锡并联）分析图:NG

底部正光检测方式

底部检测不良品（磁芯破损）分析图NG

底部检测不良品（套管平头）分析图NG

侧部背光检测方式

侧部检测效果原图

侧部检测良品分析图OK

侧部检测不良品（未套管 空磁芯）分析图NG

针对生产中产生的不良品，一定要找到不良品的解决方法，做好品质的管控，效率的不乱，光学影响筛选机，才有能得到客户的信任。

以上是小编整理的思普泰克插件电感机器视觉检测方案。

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