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金属管全自动影像检测仪自动化检测金属管外观方案！
来源：本站时间：2020-05-06 03:35:16
一、检测内容及要求
检测内容：
产品的外观检测
注明：金属管全自动影像检测仪，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于160件(取决于产品送料速度)。
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。
人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉检测技术的概念。
如需获取金属管全自动影像检测仪自动化检测产品外观方案可登陆安徽思普泰克官网:www.sipoah.com或电话联系杜经理：178-5600-0331（微信同号）
| 序号 | 检测位置 | 检测方式 | 是否可检 | 备注 |
| 1 | 歪PIN | 正光检测 | 可检 |
|
| 2 | 少PIN | 正光检测 | 可检 |
|
| 3 | PIN压伤 | 正光检测 | 可检 |
|
| 4 | 挡板缺料 | 正光检测 | 可检 |
|
| 5 | 卡扣缺料 | 正光检测 | 可检 |
|
| 6 | 黑点 |
|
不可检 | 特征会处在任意位置 |
注明：金属管全自动影像检测仪，均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率：每分钟检测数量 不低于160件(取决于产品送料速度)。
样品图：
二、设备组成及主要机构
设备型号：云盘高速检测机2口下料 （方形） 外形尺寸950*850*1850mm
组成部件清单：
| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 |
| 1 | 视觉检测软件 | SIPOTEK | 1套 |
| 2 | 工业电脑 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 3 | 显示器 | PHILIPS 22”液晶显示器 | 1台 |
| 4 | 工业相机 | SONY工业相机 | 3套 |
| 5 | 相机调节模组 | SIPOTEK定制 | 3套 |
| 6 | 工业镜头 | 远心高清光学工业镜头 | 3套 |
| 7 | 环形光源 | 定制光学自适应光源 | 3套 |
| 8 | 控制系统 | SIPOTEK定制 | 1套 |
| 9 | 伺服电机 | 松下 | 1套 |
| 10 | 减速机 | SIPOTEK定制 | 1套 |
设备外观图
设备外观－3D立体图-局部图
设备检测流程
三、样件测试图片:
侧面正光检测良品分析图：OK
侧面正光检测不良品分析图：NG 不良特征：挡板缺料
侧面正光检测良品分析图：OK
侧面正光检测不良品分析图：NG 不良特征：卡扣缺料
顶部正光检测良品分析图：OK
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：PIN歪
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：少PIN
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：PIN压伤
侧面正光检测良品分析图：OK
侧面正光检测不良品分析图：NG 不良特征：挡板缺料
侧面正光检测良品分析图：OK
侧面正光检测不良品分析图：NG 不良特征：卡扣缺料
顶部正光检测良品分析图：OK
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：PIN歪
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：少PIN
顶部正光检测不良品分析图：NG 不良特征：PIN压伤
现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。
人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉检测技术的概念。
如需获取金属管全自动影像检测仪自动化检测产品外观方案可登陆安徽思普泰克官网:www.sipoah.com或电话联系杜经理：178-5600-0331（微信同号）