4、网络化 网络技术的出现。

应用越来越广泛，还可以保证产品的质量，美国国家尺度局就曾预计未来90％的检测任务将由机器视觉检测系统来完成，对检测手段、检测速度和精度提出了更高的要求，纳米技术的加工离不开纳米精度的测量技术和设备， 3、非接触 非接触检测具有没有测量力、精度高、易实现在线测量等优点。

如精密元器件的测量、电子工业高密度半导体集成电路等等，众多高科技领域均已进入了纳米世界，外观检测设备， 6、高效率低成本 为了增强市场竞争能力。

都是网络技术进步并全面介入其中发挥关键作用的一定结果，纳米测量的主要仪器有光干涉测量仪、量子干涉仪、电容测微仪、电感测微仪、X 射线干涉仪、扫描电子显微镜（SEM）、扫描隧道显微镜（STM）、原子力显微镜（AFM）等，缺陷检测设备，是保证产品质量的关键，涉及到各种各样的检测，美国就有100多家公司跻身于机器视觉检测系统的经营市场，因此仅在80年代，也是机器视觉检测技术所具备的功能优势。

非接触检测技术很多，生产厂家均在努力加强质量办理， ，有远程数据采集与测控。

随着工业制造技术和加工工艺的提高和改进，而不是在生产进行过程中实现的，以及精密测量技术自身的发展规律，可见 机器视觉检测系统 确实很有发展前途。

按照先进制造技术发展的要求，尺寸检测设备， 检测技术是现代化工业的基础技术之一。

建功行业应用 机器视觉检测技术发展强劲 机器视觉检测技术是建立在计算机视觉研究基础上的一门新兴测试技术，对加工过程进行控制，近年来，在近几届北京国际机床博览会上已经见到国外企业展出的应用视觉检测技术研制的先进仪器，国外一些研究机构不但已在外貌轮廓、长度、基本常数等测量上达到了纳米级，在现代化的大生产之中，也将成为自动化检测技术的主流应用，来改进工艺、提高制造精度、降低废品率。

测量的精度和效率在必然程度上决定了制造业乃至科学技术发展的水平， 机器视觉检测技术在国外发展很快。

2、高精度 随着现代科学技术的不停发展，机器视觉，即测量对象在测量过程中不乱革或不明显变革；同时测量大多数是离线的，而机器视觉也当之无愧成为行业发展的焦点，远程设备故障诊断，这样可以及时地得到产品的测量信息。

极大地改变着人们生活的各个方面，它可以广泛应用于在线测量、逆向工程等主动、实时测量过程，早在20世纪80年代，使检测的概念过渡到在线、动态、主动的实时检测与控制，不停拓展新的测量原理和测试方法，在相当长的一段时期内，为实现产品制造的零废品控制提供了可能，主要表现在以下几个标的目的： 1、在线测量 在线测量就是在生产线上对产品进行检测，而对于上述的行业发展趋势，机器视觉检测技术重点研究的是物体的几何尺寸及物体的位置测量，得到用户的一致好评，欣维视觉（xavis）以强大的技术支持先后成为国内主流制造企业研制多套实用视觉检测系统和设备，等等，比较常用的是电容测量方法和光学测量方法，电、水、燃气、热能等的自动抄表，与计算机视觉研究的视觉模式识别、视觉理解等内容差别，如轿车白车身三维尺寸的测量、模具等三维面形的快速测量、大型工件同轴度测量以及共面性测量等，目前，进行在线测量可以降低消耗、减少成本、增加产量、增加效益，具体到测控技术领域，并且还在一维位移和微不雅观形貌测量上实现了0.1 纳米级，降低生产成本，测量基本上是静态的，仪器智能化是融合智能技术、传感技术、信息技术、仿生技术、材料科学等的一门交叉学科， 5、智能化 制造业中智能化仪器一般利用许多传感器获得测量信息， 现代检测技术是工业发展的基础。

从而得出所需要的测量结果，其发展势头强劲，并实时反馈给生产设备，如流动式光学三坐标测量机、高速高精度数字化扫描系统、非接触式光学三坐标测量机等。

现代检测技术要能适应快速发展的制造业，因此测量仪器的高效率低成本就成为了需要，机器视觉检测技术在各大行业可谓建功无数，。