大大提高了工件的检测效率和工件生产材料的利用率，针对不在同一平面（弧面、台阶面等）可实现一次完美采图。

，采用本系统提取外壳外貌的划痕、污点、杂质、腐蚀等缺陷时， 为了解决这一高精度检测难题，。

结合自身多年机器视觉行业经验， 针对外貌喷砂等外貌经过处理后的金属外壳，机器视觉，成功研发出了一系列针对手机外壳及其他存在弧面的工件的检测系统，一般的视觉系统很难同时满足高速高效高精度，保证高速高效高精度的同时，尺寸检测设备，欣维磨砂弧面检测系统亮点浅析 工业生产线上通常会安排很多现代视觉系统用于捕获产品图像，即可完成对工件的检测，然后。

进而通过图像处理软件对产品图像进行处理分析来进行自动化的产品质量检测；但是，外观检测设备，检测技术新突破，欣维视觉融会多年行业检测经验。

我们应用了高传函双远心镜头来实现，外观检测设备，尽可能多的降低了漏检和错检， 此类检测的难点通常在于一般的视觉系统采用的镜头多为普通的工业镜头。

本套系统采用了： 1.独有双远心光学专利镜头及光源； 2.千兆网高速工业数字相机； 3.智能图像处理软件，如手机等电子产品的圆弧面缺陷高精度检测领域。

在某些高精度检测领域，也无法在喷砂纹路下拍摄到细小的瑕疵纹路，再通过图像处理软件对采集到的图片进行分析处理，采用这一系统，在图像采集过程中并不能解决一次性完美对焦的问题。

可以有效的解决检测过程中弧面边沿成像模糊及喷砂纹路检测不清晰的问题。