一、检测内容及要求
	 
	检测内容:
	       最大尺寸长50mm*宽44mm*厚0.2mm的产品的尺寸检测
	
		
			
				| 序号 | 检测位置 | 检测方式 | 是否可检 | 
			
				| 1 | 表面缺陷 | 正光检测 | 可检 | 
			
				| 2 | 表面缺陷 | 正光检测 | 可检 | 
			
				| 3 | 根变形 | 背光检测 | 可检 | 
			
				| 4 | 
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				| 5 | 
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				| 6 | 黑片 | 
 | 不可检 | 
		
	
 
	注明:车削件外观检测设备检测项目,均需在影像下清晰可见才能检测。检测效率:每分钟检测数量 不低于120件(取决于产品送料速度)。
	样品图:
	
	
 
	二、设备组成及主要机构
	 
	设备型号:SP-T300非标定制机          外形尺寸:900*800*1850mm
	         组成部件清单:
	
		
			
				| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 | 
			
				| 1 | 视觉检测软件 | SIPOTEK | 1套 | 数据可上传 | 
			
				| 2 | 工业电脑 | SIPOTEK定制 | 1套 | 
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				| 3 | 显示器 | PHILIPS  19”液晶显示器 | 1台 | 
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				| 4 | 工业相机 | Barsler工业相机 | 3套 | 
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				| 5 | 相机调节伺服模组 | SIPOTEK定制 | 3套 | 
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				| 6 | 工业镜头 | 高清远心镜头 | 1套 | 
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				| 7 | 工业镜头 | FA高清光学工业镜头 | 2套 | 
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				| 8 | 光源 | 定制光学自适应光源 | 5套 | 
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				| 9 | 检测平台 | 专业光学玻璃载台 | 1套 | 
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				| 10 | 伺服电机 | 松下·PANASONIC | 1套 | 
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				| 11 | 控制系统 | SIPOTEK定制 | 1套 | 
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				| 12 | PLC运动协作 | 松下·PANASONIC | 1套 | 
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	设备外观3D立体图
	 
	三、样件测试图片:
	底部正光检测原图:
	
	
 
	
	底部正光检测良品分析图:OK
	
	 
	  
	底部正光检测不良品分析图:NG   不良特征:划伤      分析结果:可检
	 
	底部正光检测不良品分析图:NG   不良特征:压伤      分析结果:可检
	 
	底部正光检测不良品分析图:NG   不良特征:大沾      分析结果:可检
	
	底部正光检测不良品分析图:NG   不良特征:锈返工      分析结果:可检
	
	 
	  
	顶部正光检测良品分析图:OK
	
	顶部正光检测不良品分析图:NG   不良特征:锈返工      分析结果:可检
	
	
	
	顶部正光检测不良品分析图:NG   不良特征:大沾      分析结果:可检
	
	
	
	顶部正光检测不良品分析图:NG   不良特征:压伤      分析结果:可检
	
	
	
	顶部正光检测不良品分析图:NG   不良特征:划伤      分析结果:可检
	
	 
	  
	侧面背光检测良品分析图:OK